blog

Oct 13, 2023

Pesado

A Carpenter Technology Corp., com sede na Filadélfia, fabricante de produtos, peças e componentes feitos de materiais especiais, ligas e titânio, encontrou uma falha mecânica inesperada em seu

A Carpenter Technology Corp., com sede na Filadélfia, fabricante de produtos, peças e componentes feitos de materiais especiais, ligas e titânio, encontrou uma falha mecânica inesperada em sua prensa hidráulica. A cruzeta inferior desta máquina altamente especializada, feita de aço fundido, rachou-se ao meio, 60 pés abaixo da superfície do armazém, interrompendo abruptamente as operações normais e necessitando de reparos de emergência.

Atendendo setores como aeroespacial, transporte e defesa, Carpenter precisava concluir os reparos e retornar rapidamente às operações completas. A empresa procurou alguns subcontratados locais para obter ajuda. Um deles propôs guindastes como uma solução possível, mas os guindastes por si só não forneceriam capacidade de elevação suficiente, então um pórtico foi considerado necessário.

A Carpenter Technology contratou a Mammoet para desmontar toda a prensa de 4.500 toneladas, com dimensões gerais de cerca de 100 por 30 por 20 pés. A Mammoet forneceu o equipamento necessário para realizar o trabalho, como guindastes, reboques e um sistema de pórtico, bem como profissionais qualificados montadores, construtores de fábricas, lubrificadores e pessoal de engenharia, segurança e gerenciamento de projetos para que a prensa volte a funcionar sem problemas.

Um pórtico de 750 toneladas e um pórtico de 500 toneladas foram usados ​​para levantar e estabilizar a prensa para reparos e manutenção. Uma empilhadeira de 40 toneladas auxiliou no levantamento e movimentação de peças pesadas durante a desmontagem e remontagem da prensa, enquanto um guindaste de 500 toneladas foi utilizado para retirar as colunas guia da prensa através de uma escotilha no teto do armazém, pois o guindaste também estava grandes para trabalhar por dentro e as colunas eram muito longas para serem removidas de dentro.

Doze linhas de eixo de reboques Goldhofer PST foram usadas para mover as peças do armazém para a área de preparação durante a fase de desmontagem e para trazer as peças de volta para dentro durante a montagem.

A Mammoet adquiriu equipamentos e pessoal de suas instalações no Texas, Nova Jersey e leste do Canadá. As tripulações trabalharam sete dias de 12 horas em rodízio para serviço 24 horas por dia. Mais de 42 tripulantes estiveram no local durante todo o projeto, que levou nove semanas e mais de 28.000 horas de trabalho para cobrir as operações de içamento e as atividades de comissionamento da Carpenter.

Todos os reparos foram concluídos dentro do prazo previsto pela Carpenter, permitindo que sua equipe se concentrasse em satisfazer a demanda dos clientes na cadeia de fornecimento aeroespacial.